Sintermetall-Verschlussbeschlag

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Marke: China

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Warum müssen Pulvermetallurgieprodukte in Öl eingetaucht werden?

Die von unserem Unternehmen produzierten Pulvermetallurgiematerialien haben hervorragende Eigenschaften wie hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit und hohe Temperatur

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Produktbeschreibung

Weight	8.6g
Size	Size
Process	powder metallurgy
Material	leon base alloys
Tolerance	±0.01mm
Hardness	HRB50-60
MOQ	1000pcs
Lead Time	12-15Days
Sample	Available
Application	Lock Parts

Sintermetall-Verschlussbeschlag

Intering-Metallschlossbeschlag. Die Zubehörteile werden im Pulvermetallurgieverfahren hergestellt, um hochfeste, hochpräzise Schlosskomponenten herzustellen.

Die Produkte werden durch Metallpulverpressen und Hochtemperatur-Sinterverfahren hergestellt und weisen hervorragende mechanische Eigenschaften und Abmessungen auf

Stabilität.

1. Hochpräzise Anpassung an Ihre Anwendung

Material : Hochdichter pulvermetallurgischer Stahl (PM), der im Vergleich zur herkömmlichen Bearbeitung eine überlegene Festigkeit und Verschleißfestigkeit bietet.
（Abmessungen (Bohrungsgröße, Zahnprofil, Teilungsdurchmesser)

（Modul-/DP-Werte (ISO/ANSI-Standards)

Oberflächenbehandlungen (Schwärzen, Verzinken, Ölimprägnierung zur Selbstschmierung)

2. Zertifizierte Qualitätssicherung für globale Märkte

ISO 9001:2015 zertifiziert

Strenge Qualitätskontrolle von der Rohstoffinspektion bis zur Endproduktprüfung.

IATF 16949:2016 zertifiziert (Automotive Grade)

Erfüllt die Standards der Automobilindustrie für Zuverlässigkeit und Haltbarkeit.

3. Warum sollten Sie sich für unseren Sintermetall-Verschlussbeschlag entscheiden ?
✅ Kostengünstige Produktion

Reduzieren Sie die Bearbeitungskosten um mehr als 30 % mit der Net-Shape-PM-Technologie.

✅ Schnelle Lieferzeiten

Prototypen in 7–10 Tagen, Massenproduktion in 3–4 Wochen.

✅ Technischer Support

Kostenlose DFM-Analyse (Design for Manufacturing) zur Optimierung Ihres Designs.

5. Fallstudie: Untersetzungsgetriebe für Kraftfahrzeuge
Ein europäischer Automobilzulieferer reduzierte die Montagekosten durch die Umstellung auf unsere kundenspezifischen Kettenräder um 22 % und erreichte:

15 % höhere Drehmomentkapazität
50 % längere Lebensdauer im Vergleich zu Zahnrädern aus Gusseisen

6. Holen Sie sich noch heute Ihr individuelles Angebot

Laden Sie Ihre 2D-/3D-Zeichnungen hoch (STEP/IGES/DXF-Formate).
Geben Sie die Anforderungen an Menge, Material und Oberflächenbeschaffenheit an.
Erhalten Sie innerhalb von 24 Stunden ein detailliertes Angebot.

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