Pulvervorbereitung
Mechanische Methode:
Ein solides Curshing besteht darin, das Material durch Rollen oder Vibration von Stahlkugeln im Zylinder zu zerquetschen. Es ist für spröde Metalle und Legierungen geeignet. Flüssiges Quetschen, nämlich Zerstäubungsmethode, verwendet Hochdruckgas, flüssige oder hohe Geschwindigkeitsschwankungen, die Rotaing -Blätter nach Abkühllingen zum Verbreiten der geschmolzenen Metalltropfen werden.
Physikalische und chemische Methoden:
Die Reduktionsmethode besteht darin, Metalloxide oder Salze mit Reduktionsmittel zum Erhalten von Metallpulver zu reduzieren. Elektrolyseverfahren besteht darin, den Gleichstrom in geschmolzenem Salz zu bestehen, so dass die durch Elektrizität extrahierten Metallionen zu Metallpulver werden. Es gibt auch die Methode für die thermische Dissonkiation und die chemische Verdrängungsmethode.
Mischen
Trockenmischung:
Geeignet für Komponenten mit enger Dichte und geringen Anforderungen an die Gleichmäßigkeit von Pulver.
Nasse Mischung:
Durch das Hinzufügen von flüchtigen Flüssigkeiten wie Benzin und Alkohol in das Pulver zum Kugelmahlen kann die Gleichmäßigkeit der Mischung erhöht und die Sinterleistung im Vordergrund stehen.
Halbdrockenmischung:
Das Pulver wird etwa 0,1% Schmieröl zugesetzt, um die Dichte -Trennung des Pulvers zu verringern.
Gestaltung
Drückenmethode:
Einschließlich Raumtemperaturpressen und Heizpressen, durch die der Druck die Kontaktoberfläche von Pulverpartikeln erhöht, die miteinander eingebettet sind, so dass der gepresste Billet eine bestimmte Formgröße, Dichte und Festigkeit aufweist.
Andere Formungsmethoden:
Wie Pulvergießen, Gefriergäste und druckfreie Imprägnierung und andere druckfreie Formungsmethoden sowie Injektionsform, isostatisches Pressen, 3D-Druck usw.
Brennen
Brennen:
This is a critical process that can be classified according to different criteria .It can be divided into liquid phase sintering and solid phase sintering based on the presence or absence of a liquid phase;and into filler-protected sintering,gas -protected sintering ,and vacuum sintering based on oxidation protection conditions .Sintering facilitates physical and chemical reaction such as diffusion and fusion between particles,enhancing the strength of the product and ensuring it meets die erforderliche Leistung.
Post -Intering -Behandlung:
Entsprechend den Bedürfnissen von gesinterten Produkten wie Druckverarbeitung, Infiltration, Wärmebehandlung, Oberflächenverfolgung und mechanischer Verarbeitung, um die Leistung, Präzision und Oberflächenqualität von Produkten zu verbessern.
