Was sind die Vorteile von Pulvermetallurgie -Zahnrädern im Vergleich zu herkömmlichen Zahnrädern?
2025,07,08
Als Pulvermetallurgie (Pulver, Formteile, Sintern usw.) zeigen die Pulvermetallurgie -Zahnräder in mehreren Abmessungen im Vergleich zu Zahnrädern aus herkömmlichem Schmieden, Guss oder Bearbeitung, insbesondere in der Massenproduktion und spezifischen Anwendungsszenarien. Das Folgende sind die Hauptvorteile:
1. hohe Materialnutzungsrate und niedrige Produktionskosten
Nahe NET-Form, Reduzierung des Verarbeitungsvolumens: Die Pulvermetallurgie-Technologie kann Metallpulver direkt in Getriebelücken in der Nähe der endgültigen Form drücken. Nach dem Sintern ist die dimensionale Genauigkeit hoch, und es besteht kein großer Schnitt (z. B. Drehen, Mahlen, Schleifen usw.), und die Materialnutzungsrate kann mehr als 95% erreichen (die Materialauslastungsrate der herkömmlichen mechanischen Verarbeitung liegt häufig unter 5 0%).
Die Wirtschaft der Massenproduktion ist bemerkenswert: Wenn die Produktionsskala einen bestimmten Betrag erreicht (z. Es eignet sich besonders für Zahnräder mit komplexen Strukturen (wie Schritten und geformten Löchern), wodurch die Kostenerhöhung durch komplexe Prozesse in der herkömmlichen Verarbeitung vermieden wird.
Die Kernvorteile der Pulvermetallurgie -Zahnräder konzentrieren sich auf die Wirtschaft der Massenproduktion, die einfache Realisierung komplexer Strukturen, die Materialnutzungsrate und den Umweltschutz, insbesondere bei Automobilen (wie Getriebegängen, Motorrädern), Haushaltsgeräte (wie Waschmaschinen -Kupplungsgeräte), technische Maschinengeräte. Es weist jedoch auch Einschränkungen wie hohe einzelne Kosten (kleine Chargen) und eine geringfügige Auswirkung auf, die gemäß den bestimmten Arbeitsbedingungen ausgewählt werden müssen.
