Pulvermetallurgische Materialien haben zahlreiche Vorteile in verschiedenen Branchen, wie unten beschrieben:
Automobilindustrie: hohe Präzision und komplexe Form Herstellung: Sie können Automobilteile mit komplexen Formen und hohen Präzisionsanforderungen erstellen und die unterschiedlichen Anforderungen des Automobildesigns erfüllen. Beispielsweise können komplex geformte Komponenten wie Ölpumpen, Wasserpumpen, Nockenwellen und Kurbelwellen unter Verwendung von Pulvermetallurgie hergestellt werden. Hochgemäße Materialnutzung: Die Methode zur Verdichtung von Metallpulvern erzeugt fast keinen Abfall, was die Materialnutzung verbessert und die Produktionskosten verringert. Dies hat erhebliche wirtschaftliche Auswirkungen auf die großflächige Produktion von Automobilkomponenten.
Umwelt zur elektronischen Industrie:
Schutz und Energieeinsparung: Die Auswirkungen des Produktionsprozesses auf die Umwelt sind relativ gering, die meisten Materialien können recycelt werden und die während der Verarbeitung erzeugten Schadstoffe sind begrenzt, was den Anforderungen der elektronischen Industrie für den Umweltschutz und nachhaltiger Entwicklung entspricht. Im Vergleich zu herkömmlichen Herstellungsprozessen hat es auch Vorteile bei der Energieverwendung. Hohe Materialnutzung und Kosteneffizienz: Sie können Teile produzieren, die in der Nähe ihrer endgültigen Form liegen, wodurch der Abfall durch anschließende Verarbeitung und Verbesserung der Materialnutzung reduziert wird. Gleichzeitig ist diese Technologie für die Massenproduktion geeignet und trägt dazu bei, die Produktionskosten zu senken. Bei Herstellern elektronischer Geräte kann es die Produktionseffizienz und die Wettbewerbsfähigkeit der Markteinführung verbessern.
Luft- und Raumfahrtindustrie:
Einzigartige Materialeigenschaften: Pulvermetallurgiematerialien haben einzigartige chemische Zusammensetzungen sowie physikalische und mechanische Eigenschaften, die nicht mit herkömmlichen Gussprozessen wie kontrollierter Porosität, gleichmäßiger Mikrostruktur und keine Makro-Segregation für die hohe Materialleistung bei hoher Materialleistung in der Luftspace-Feld-Felder-Temperaturleistung, die für die Erzeugung von Materialdokally-Leuchtungsstaaten, in die Fertigung von Materials-Materials-Metallgurgy-Temperature-Nutzung ist, nicht erreicht werden können. Düsen, Klingen und andere Hochtemperaturkomponenten, die eine gute Leistung und Stabilität in extrem hohen Temperaturumgebungen aufrechterhalten.
Leichter Vorteil: Verringert das Gewicht des Flugzeugs, die erhebliche Verbesserung der Kraftstoffeffizienz, die Steigerung der Reichweite und die Verbesserung der Nutzlastkapazität. Zum Beispiel können Pulveraluminiumlegierungen als strukturelle Materialien für Flugzeuge dienen und das Gewicht verringern und gleichzeitig die Festigkeit sicherstellen.
Fertigung komplexförmige Komponenten: In der Lage, Komponenten mit komplexen Formen herzustellen, um die besonderen Anforderungen an Komponentenformen in Luft- und Raumfahrtgeräten wie Bremsbelägen, Kupplungsrührscheiben und losen Lochfiltern auf Flugzeugmotoren zu erfüllen, die komplex in Form sind und Hochleistungsanforderungen haben.
Das Unternehmen verfügt über ein Team hochwertiger Talente, ein Gründungsteam mit reichhaltigen Branchenerfahrungen und F & E-Fähigkeiten, das eine kontinuierliche Innovationsquelle für die Entwicklung des Unternehmens bietet. Das Unternehmen hat nacheinander mehr als 10 Erfindungspatente und über 30 Patente des Versorgungsmodells gewonnen und das Qualitätsmanagementsystem IATF16949, das ISO9001 -Qualitätsmanagementsystem und das System des geistigen Immobilienmanagementsystems implementiert.
