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Was sind die Hauptanwendungsfelder der Pulvermetallurgie?

2025,03,27
Pulvermetallurgie ist eine Verarbeitungsmethode, die Metallpulver als Rohstoff verwendet und durch Pressen- und Sinterprozesse verschiedene Produkte herstellt. Die wichtigsten Anwendungsfelder sind wie folgt:
Mechanische Herstellung:
Automobilteile: Herstellungsmotorventilsitze, Ventilführer, Kolbenringe und Getriebe -Synchronisations -Zahnradring, Zahnräder usw. Diese Teile haben eine hohe Präzision, eine gute Verschleißfestigkeit und Selbsthungerung, die die Leistung und Zuverlässigkeit von Automobilen verbessern können.
Industrielle mechanische Teile:
wie Zahnräder und Buchsen verschiedener Pumpen, Verschleißbestandteile in Textilmaschinen und Druckmaschinen usw. können Teile mit komplexer Form und hoher Genauigkeit erzeugen, wodurch die nachfolgenden Verarbeitungsverfahren verringert und die Kosten gesenkt werden.
Elektronische Informationen Feld:
Magnetische Materialien: In elektronischen Komponenten wie elektronischen Transformatoren, Induktoren und magnetischen Köpfen werden weiche magnetische Materialien wie Mangan -Zinkferrit und Nickel -Zinkferrit verwendet. Permanente Magnetmaterialien wie Neodym -Eisen -Bormagnete können auch in Kopfhörern, Vibrationsmotoren von Mobiltelefonen, Festplatten usw. weit verbreitet und häufig verwendet werden.
Elektronische Verpackungsmaterialien: '
Wird zur Herstellung integrierter Schaltkreisverpackungen, elektronische Komponenten Wärmedissipationssubstrat usw. Die durch Pulvermetallurgie hergestellten Verpackungsmaterialien haben eine gute Luftdichtheit, die elektrische Isolierung und die Wärmeableitungsleistung, können elektronische Komponenten vor dem Einfluss der externen Umgebung schützen, die Stabilität und Zuverlässigkeit elektronischer Geräte verbessern.
Luft- und Raumfahrt:
Hochtemperaturlegierungen: Turbinenmotorblätter, Anspker, Brennkammer und andere Hochtemperaturkomponenten. Die Hochtemperaturlegierung der Pulvermetallurgie hat eine gute Hochtemperaturfestigkeit, die Oxidationsbeständigkeit und die thermische Ermüdungsbeständigkeit, kann unter extremen Arbeitsbedingungen zuverlässig funktionieren und die Motorwirkungsgrad und -leistung verbessern.
Leichte Legierungsteile:
Aluminium-Lithium-Legierung, Titanlegierung und andere leichte Legierungsteile werden durch Pulvermetallurgieprozess wie Flugzeugstrukturteile, Fahrwerksteile usw. hergestellt, die das Gewicht der Flugzeuge effektiv verringern, die Kraftstoffffizienz und die Reichweite verbessern und gleichzeitig die Festigkeit und Leistung der Teile sicherstellen können.
Medizinprodukte
Künstliche Gelenke:
Pulvermetallurgie-Titanlegierung, Cobalt-Chrom-Molybddenum-Legierung und andere Materialien haben eine gute Biokompatibilität, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Eigenschaften, können in künstliche Hüftgelenk, Kniegelenk und andere Gelenkprothese verarbeitet werden, können die Funktions- und Bewegungsmodus der menschlichen Gelenke simulieren, die Qualität des Lebens der Patienten der Lebensdauer der Patienten verbessert.
Zahnrestaurationen zahnärztlich:
wie Kronen, Brücken usw. können die Metallurgie -Technologie von Pulver restauriert wie das Aussehen und die Leistung natürlicher Zähne mit guter Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
Andere Bereiche:
Hartlegierende Werkzeuge:
Hardlegierte Legierung aus harter Phase wie Wolframkarbid und Titankarbid und Bindemittelphase wie Cobalt und Nickel, die eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit und eine hohe Wärmefestigkeit aufweisen. Es wird in der Werkzeugherstellung für Metallschneidverarbeitung, Bergbau, Holzverarbeitung und andere Felder häufig verwendet.
• Filtermaterialien:
Poröse Materialien für Pulvermetallurgie können verwendet werden, um verschiedene Gas- und Flüssigfilterelemente wie Luftfilter für Automotoren, Ölfilter und Flüssigkeitsfiltrationsgeräte in chemischen, pharmazeutischen und anderen Branchen herzustellen. Die Porosität und die Porengröße können genau gemäß unterschiedlichen Filtrationsanforderungen gesteuert werden.
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