Herstellungsprozess
Zunächst wird das Metallpulver (wie auf Eisenbasis, Kupferbasis und anderes Legierungspulver) mit einer angemessenen Menge an Additiven (wie Schmiermittel, Bindemittel usw.) gleichmäßig gemischt und dann in die Form gesteckt. Unter einem bestimmten Druck wird das Pulver in die gewünschte Form des Körpers gedrückt, die als Pressung bezeichnet wird.
Dann wird der grüne Körper zum Sintern in einen Hochtemperaturofen gebracht. Bei hoher Temperatur treten die Diffusions- und Rekristallisationsprozesse zwischen den Pulverpartikeln auf, so dass die Partikel miteinander verbunden sind und ein Zahnrad mit einer bestimmten Festigkeit und Dichte bilden.
Um die Leistung und Präzision der Zahnräder weiter zu verbessern, ist es auch möglich, die anschließende Verarbeitung an Sinterzädern wie Finishing, Öleintauchen, Oberflächenbehandlung usw. durchzuführen.
Merkmal
Hohe Präzision:
Kann Zahnräder mit hoher dimensionaler Genauigkeit und guter Zahnformgenauigkeit herstellen, die den Anforderungen verschiedener Präzisionsübertragung erfüllen kann.
Komplexe Form:
· Komplexe Zahnräder können hergestellt werden, wie z.
· Hohe Materialnutzungsrate: Im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungsmethoden hat der Pulvermetallurgie fast keinen Schnittabfall und die Materialnutzungsrate kann mehr als 90%erreichen.
-Gutes Selbstschmiergerät: Durch Anpassung der Pulverformel und -porosität kann das Zahnrad eine gute Selbstglagenleistung haben, den Reibungskoeffizienten verringern, den Verschleiß reduzieren, die Lebensdauer verbessern.
· Hohe Kosteneffizienz: Für die Massenproduktion von Zahnrädern kann der Pulvermetallurgieprozess die Produktionskosten senken und die Produktionseffizienz verbessern.
Bewerbungsbereich:
Automobilindustrie: Verschiedene Zahnräder, die in Automobilmotor, Getriebe, Übertragungskoffer und anderen Komponenten verwendet werden, wie z. B. Zahnrad, Synchronisierungsrad usw.
• Haushaltsgerätebranche: In der MOTOR- und GRANTMEHR -SYSTEM von Klimaanlage, Kühlschrank, Waschmaschine und anderen Haushaltsgeräten häufig eingesetzt.
• Elektrisches Werkzeug: Es ist der wichtigste Teil des Getriebes in elektrischen Werkzeugen, das einem großen Drehmoment und der Aufprallkraft standhalten kann, um den effizienten Betrieb des Werkzeugs zu gewährleisten.
• Büroausrüstung: Kopierer, Drucker und andere Gerätegetriebe, die hohe Präzision, niedrige Rauschen, Pulvermetallurgie -Zahnräder erfordern, können diese Anforderungen gut erfüllen.
